补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，支架为滑动支架。如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。补偿器拉伸配置好以后，定做钢厂用补偿器将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。填料式补偿器安装工艺要求补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。在补偿器两侧，至少有一个导向支座；钢厂用补偿器供应商保证补偿器在运行时自由伸缩，不得偏离中心。补偿器的安装伸缩量，应补偿器安装时，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开

矩形圆角补偿器是电厂、冶金、水泥、石化设备系统大通断面积烟气价质输送管道安全运行的重要组成部分，在温度、载荷造成的几何非线性和材料非线性的形变中较之同类单斜角、双斜角、风箱角、低波切点小圆珠笔角。可以制成单向量热位移单体补偿器，定做钢厂用补偿器也可以加入相应结构件组成适应复杂力系的三维补偿补偿器，满足了管系建设经济性和安全运行可靠性要求，给管系设计、施工、运行、维护带来了方便，广西钢厂用补偿器边角以大圆弧过渡构成矩形断面，边角过角段应力水平降低，根除了变形死角和产品在线运行时整体均匀变形，因而降低区域性高应力破坏风险，延长了产品的使用寿命。在整体不失稳和保持基本工作刚度条件下降低管系推力，提高了产品的热补偿能力，达到降低管线建设中柔性件投入成本。

管道补偿器应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。广西钢厂用补偿器波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径最大位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，钢厂用补偿器供应商小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。

非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，广西钢厂用补偿器任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。定做钢厂用补偿器时均可做为自然补偿装置，其优点是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置补偿器。常用的补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。

板盒型可限位伸缩补偿器是管道安装的重要部件之一，该补偿器具有体积小，安装方便，占地面积小，降低劳动强度，省工、省力、省料，实用性强等优点。伸缩量在60-120mm，不渗，不漏，无填料，伸缩性能好，安全可靠，并能节省维修工作量，同时安装时可不设胀力井，降低工程造价，该补偿器结构新颖、合理，无易损件，体积小，重量轻，便于安装运输。设计、施工须知：使用压力在1.6MPa以下，使用介质：热水、蒸汽、煤气、各种油，温度与管道相同，高层建筑使用;大推力0.8-1.2T，使用疲劳寿命6500次;可广泛应用于架空管道、地沟管道、直埋管道;补偿器转向支架可设可不设。

管道补偿器作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。吸收设备振动，广西钢厂用补偿器减少设备振动对管道的影响。吸收地震、地陷对管道的变形量。由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，定做钢厂用补偿器将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，