聚四氟乙烯波纹管补偿器( 又称膨胀节)，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。聚四氟乙烯波纹管通过特殊的加工方法，特种化工厂用补偿器改变了以往管道不能绕曲的特性，可耐各种浓度酸、碱、盐。它可用来连接机械较低的石墨、陶瓷玻璃管道，可作槽车、贮罐、化工厂用补偿器价格容器或反应釜的给、排料管，可进行管道错位连接或用i来平衡因气候或其它原因引起起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。在特殊场合还可作管式反应器或热交换器等作用。

旋转补偿器的优点：1、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿器500mm管段；2、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，上海化工厂用补偿器特别适用于大孔径管道；3、密封性能优越，长期运行不需维护；4、投资大大节约；5、设计计算方便；6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋和热力地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转式补偿器的补偿器原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，化工厂用补偿器价格使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。

非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，上海化工厂用补偿器任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。特种化工厂用补偿器时均可做为自然补偿装置，其优点是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置补偿器。常用的补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。

补偿器安装前必须经过检验，合格后方可安装。安装时，应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩。允许偏差为±10mm。补偿器拉伸前必须完成如下工作：两固定支架间的所有管道焊口（拉伸对口除外）焊接完毕，焊缝检查合格。上海化工厂用补偿器所有支架安装完毕，固定支架安装牢固。法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧。安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。特种化工厂用补偿器直管段中设置补偿器的最大距离，也就是固定支架的最大距离。水平补偿器安装，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。

补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 补偿器，上海化工厂用补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、特种化工厂用补偿器导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种化工厂用补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，化工厂用补偿器价格热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。