轴向内压波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移与横向合成位移,天津化工厂用补偿器具有补偿位移的能力。轴向单式补偿器带有外保护筒。轴向外压波纹补偿器用于吸收管线的轴向位移,具有补偿量大、保温性能好等优点。轴向内外压平衡式波纹补偿器用于吸收管线的轴向位移,其压力推力由补偿器自身结构所承受,管线固定支架仅考虑刚度力和摩擦力即可,尤其适合化工厂用补偿器厂家难以设置较大固定支架的架空管线。直埋外压波纹补偿器用于吸收直埋管线的轴向位移,不用做小室,可以随管线直接埋地敷设,具有自导向能力,终身免维护,能提供较大的补偿量。

补偿器管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，特种化工厂用补偿器应保证各活动部位的正常动作。水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。化工厂用补偿器厂家对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节），用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。基本参数： 公称压力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；公称通径和补偿量见下表； 工作温度为-50～150℃，超过150℃时，由供需双方协议解决。 四氟补偿器又分很多种：外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。 可提供：DN25-1600mm 连续 疲劳寿命：5000次 压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用温度：≤200℃可提供DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 压力等级：PN0.25-2.5MPa 使用温度：≤180℃。

管道燃气利及千家万户，它的安全运行也涉及广大民众的安全，因此，燃气管道的设计及安装质量尤为重要，不能有丝毫马虎。对燃气管道位移补偿的问题不够重视，只要遇到伸缩缝，不考虑最大位移量，燃气管道位移补偿、补偿量的确定及方形补偿器选型、制作与安装。特种化工厂用补偿器管道位移补偿器的因素如下：由于气温变化引起金属材料热胀冷缩而产生的位移补偿；化工厂用补偿器厂家由于基础(地基)不均匀沉降，管道受外力作用引发的位置变化的补偿管道通过建筑结构伸缩缝时，由于结构主体热胀冷缩而引发的管道位移补偿。日温差与年温差均在材料许用应力的温差范围内(碳钢管许用应力范围内允许温度变化值为(△t=48℃)。

方形补偿器选型确定后即可及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成，尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时，其顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，特种化工厂用补偿器不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，化工厂用补偿器厂家热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

无约束波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、特种化工厂用补偿器密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。补偿器的保温防水的结构与管道相同，天津化工厂用补偿器但对伸缩段不可产生约束力。补偿器均有60mm的加拉量，即可按最大安装长度Lmax安装，不需予拉或予压。